熱壓燒結(jié)爐的工作原理：
　　
　　在真空環(huán)境中保護(hù)性燒結(jié)被加熱物品的爐中有多種加熱方法，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。真空感應(yīng)爐是利用感應(yīng)加熱對被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐。它可分為工頻、中頻、高頻等多種類型，可歸為真空燒結(jié)爐的一個(gè)子類。真空感應(yīng)燒結(jié)爐真空感應(yīng)燒結(jié)窯是利用中頻感應(yīng)加熱原理，在真空或保護(hù)氣氛下燒結(jié)硬質(zhì)合金刀頭和各種金屬粉末壓塊的成套設(shè)備。它是為硬質(zhì)合金、鏑金屬和陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。
　　
　　熱壓燒結(jié)爐的應(yīng)用領(lǐng)域：
　　
　　1、高級陶瓷熱壓燒結(jié)（B4C燒結(jié)）
　　
　　純碳化硼的致密化燒結(jié)極其困難，因?yàn)槠涔矁r(jià)鍵達(dá)到93.94%，遠(yuǎn)高于碳化硅（88%）和氮化硅（70%）。因此，需要在2200℃以上完全消除碳化硼中的孔隙、晶界和體積擴(kuò)散。
　
　　2、靶材熱壓燒結(jié)
　　
　　通常，熔鑄法不能實(shí)現(xiàn)難熔金屬濺射靶的制備。對于熔點(diǎn)和密度差異較大的兩種或多種金屬，通常很難通過使用普通的熔鑄方法獲得成分均勻的合金靶。對于無機(jī)非金屬靶材和復(fù)合靶材，熔鑄法是無能為力的，粉末冶金法是解決制備上述靶材技術(shù)問題的最佳方法。同時(shí)，粉末冶金工藝還具有易于獲得均勻的細(xì)晶結(jié)構(gòu)、節(jié)省原材料、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。目前，它已成為磁控濺射靶的主要制備方法和研究熱點(diǎn)。
　　
　　3、金屬/陶瓷擴(kuò)散焊連接
　　
　　由于陶瓷材料的化學(xué)鍵結(jié)構(gòu)與金屬材料有著本質(zhì)上的不同，再加上陶瓷的特殊物理和化學(xué)性質(zhì)，金屬和陶瓷都存在許多問題。